市场传(chuan)统蒸发浓(nong)(nong)(nong)缩设(she)备(bei)既需要(yao)(yao)热源供热,又需要(yao)(yao)冷(leng)源冷(leng)却,双向耗能(neng),单位(wei)能(neng)源成本(ben)高(gao),溶剂(ji)(ji)损耗大(da)(da)。同时热源温(wen)(wen)度高(gao),特别是对热敏(min)性(xing)(xing)物(wu)料破坏性(xing)(xing)较大(da)(da)。现(xian)有(you)(you)(you)的MVR蒸发机(ji)组(zu)虽然在运行能(neng)耗上(shang)有(you)(you)(you)所降低(di),但在有(you)(you)(you)机(ji)溶剂(ji)(ji)回收方面,由于易燃易爆的气态溶剂(ji)(ji)与高(gao)速运转的压缩机(ji)叶轮接触,所以(yi)存有(you)(you)(you)安(an)全隐患,而且现(xian)场安(an)装(zhuang)维护比(bi)较繁锁(suo),占(zhan)地面积大(da)(da),操作不(bu)方便。针(zhen)对国(guo)内浓(nong)(nong)(nong)缩机(ji)目(mu)前现(xian)状,为了适(shi)应用户对装(zhuang)备(bei)需求(qiu)的要(yao)(yao)求(qiu),我司(si)研发本(ben)套智能(neng)、节能(neng)、低(di)温(wen)(wen)、安(an)全、环(huan)保(bao)、真空浓(nong)(nong)(nong)缩设(she)备(bei)-新型纯电浓(nong)(nong)(nong)缩机(ji)。
蒸(zheng)(zheng)发器(qi)是借鉴制冷原(yuan)理,载能介质在封闭(bi)循(xun)环系统(tong)完成气态→液态→气态的不断循(xun)环往复,介质在相态变化过程(cheng)中实现放热、吸热,其中释(shi)放的热能用(yong)于(yu)料(liao)液升温蒸(zheng)(zheng)发,吸收(shou)(shou)的热能来自(zi)料(liao)液蒸(zheng)(zheng)发产生的二(er)次蒸(zheng)(zheng)汽的冷凝热。通(tong)过对(dui)能源的冷热双侧利用(yong),实现料(liao)液浓缩(suo)、溶(rong)剂(ji)蒸(zheng)(zheng)发及(ji)溶(rong)剂(ji)回收(shou)(shou)。
优点:
1、设(she)备(bei)开机运(yun)行时需要很少(shao)的工(gong)业蒸(zheng)汽预热(可(ke)以用电加(jia)热替代),设(she)备(bei)正常运(yun)行过程不需要蒸(zheng)汽,实(shi)现纯(chun)电力加(jia)热蒸(zheng)发;
2、设备全过程(cheng)运行(xing)温(wen)度(du)45-65℃,可根据不同物料物性,随时调(diao)整(zheng)蒸发温(wen)度(du),另(ling)加热(re)的(de)热(re)源不高于(yu)80℃,对热(re)敏性物料蒸发与浓缩尤为适用;
3、本套设备采用PLC自(zi)动控制,自(zi)动化程度(du)(du)高(gao),劳动强度(du)(du)低,全程可以(yi)自(zi)动进料、出料、密度(du)(du)自(zi)动检(jian)测(ce)与(yu)控制、自(zi)控蒸发温度(du)(du)、真空度(du)(du)等(deng)智(zhi)能化工作;
4、设(she)备(bei)采(cai)用模(mo)块化设(she)计与组装,出(chu)厂前完成对设(she)备(bei)调试,运至(zhi)工厂时与用户配套设(she)备(bei)对接即可工作(zuo);
5、设备(bei)运行安(an)全(quan)性(xing)高,装置(zhi)中压(ya)缩(suo)机压(ya)缩(suo)的(de)不(bu)是气态溶剂,而是与物(wu)料进行热交(jiao)换的(de)换热工(gong)质,*避免(mian)了安(an)全(quan)隐患;另外,本套(tao)设备(bei)全(quan)套(tao)电器防(fang)爆设计,安(an)全(quan)性(xing)高。
与传统蒸发器相比:
名称 | 普通单效蒸发器 | SDR 高效(xiao)节能(neng)蒸发器 | ||
水溶液 | 乙醇溶液 | 水溶液 | 乙醇溶液 | |
耗汽量(kg/h) | 1200kg | 750
| 30(预热物料) | 30(预热物料) |
冷却水耗量(t/h) | 45 | 70 | 13 | 13 |
电能(neng)合计(Kw/h) | 12 | 12 | 75 | 50 |
运行成本(元/1000L) | 350 | 240 | 90 | 65 |
每班运(yun)行(xing)成本(8小时/班) | 2800 | 1920 | 720 | 520 |
年运行成本(万元) | 70 | 48 | 18 | 13 |
设备型号:
型号 | 乙醇蒸发量 | 总功率 | 制热功率 | 蒸发温度 | 真空度 | 外型尺寸 | 重量 | ||
长 | 宽 | 高 | |||||||
L/h | Kw | KW/h | ℃ | MPa | mm | mm | mm | T | |
SDR-1000 | 1000 (水:600L) | 98 | 75 | 42-65 | -0.05~-0.09 | 5000 | 2700 | 4000 | 9.5 |
SDR-2000 | 2000 (水:1200L) | 152 | 115 | 42-65 | -0.05~-0.09 | 5500 | 2700 | 4200 | 12.2 |
SDR-3000 | 3000 (水:1800L) | 185 | 130 | 42-65 | -0.05~-0.09 | 6200 | 2700 | 4300 | 14.8 |
SDR-5000 | 5000 (水:3000L) | 268 | 225 | 42-65 | -0.05~-0.09 | 7300 | 2700 | 4300 | 19.6 |
注(zhu):蒸发(fa)温(wen)度与加热温(wen)度根据(ju)物料工艺要求(qiu)可调,蒸发(fa)温(wen)度越低可能(neng)会影响设备(bei)蒸发(fa)能(neng)力。
纯电蒸发器广泛应用于制药、食品、化工、生物、环保等行业的脱水行业,更适用于有机溶剂的蒸发浓缩,当然,也可用于水容易的蒸发与浓缩。欢迎广大客户来厂考察!
纯电(dian)蒸发(fa)模块和冷凝器(qi)(qi)(qi)都(dou)属于热(re)(re)交(jiao)换(huan)(huan)器(qi)(qi)(qi)。所谓(wei)的(de)(de)热(re)(re)交(jiao)换(huan)(huan),就(jiu)是(shi)(shi)有两(liang)种(zhong)或两(liang)种(zhong)以(yi)上(shang)温度(du)不同(tong)的(de)(de)流体(ti)间(jian)相互传(chuan)(chuan)热(re)(re)的(de)(de)设备,所以(yi)也称之为热(re)(re)交(jiao)换(huan)(huan)设备。因(yin)此冷凝器(qi)(qi)(qi)和蒸发(fa)器(qi)(qi)(qi)的(de)(de)结构形式虽然多(duo)种(zhong)多(duo)样但是(shi)(shi)工作(zuo)原理是(shi)(shi)相同(tong)的(de)(de),都(dou)是(shi)(shi)通(tong)过(guo)制冷剂与流经其容器(qi)(qi)(qi)表面的(de)(de)外界介质换(huan)(huan)热(re)(re)的(de)(de)设备,即都(dou)是(shi)(shi)一(yi)种(zhong)换(huan)(huan)热(re)(re)器(qi)(qi)(qi)。在影(ying)响传(chuan)(chuan)热(re)(re)的(de)(de)因(yin)素上(shang)冷凝器(qi)(qi)(qi)和蒸发(fa)器(qi)(qi)(qi)也是(shi)(shi)相同(tong)的(de)(de),其传(chuan)(chuan)热(re)(re)量跟换(huan)(huan)热(re)(re)面积、传(chuan)(chuan)热(re)(re)温差、传(chuan)(chuan)热(re)(re)系(xi)数都(dou)有管关系(xi)。
纯电蒸发(fa)模块和(he)冷凝(ning)(ning)器(qi)的(de)工(gong)作形式却(que)是(shi)不同的(de),冷凝(ning)(ning)器(qi)是(shi)给介质(zhi)降(jiang)温液化,对外(wai)放热(re);蒸发(fa)器(qi)是(shi)介质(zhi)吸热(re)气化,吸收外(wai)界热(re)量的(de),也就是(shi)制冷剂是(shi)由气态(tai)变为液态(tai),是(shi)一个(ge)冷凝(ning)(ning)放热(re)过(guo)(guo)程(cheng),其内压力(li)一般很高;而蒸发(fa)器(qi)的(de)制冷剂是(shi)由液态(tai)变为气态(tai),是(shi)一个(ge)蒸发(fa)吸热(re)过(guo)(guo)程(cheng),其内压力(li)一般较低。