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纯电蒸发器

简要描(miao)述:纯(chun)电蒸发(fa)器是借鉴制冷(leng)原理(li),载能介(jie)质在封闭循环系统完(wan)成气态(tai)(tai)→液态(tai)(tai)→气态(tai)(tai)的不断循环往复,介(jie)质在相态(tai)(tai)变化过程(cheng)中实(shi)现放(fang)(fang)热、吸热,释放(fang)(fang)的热能用(yong)于(yu)料(liao)液升温蒸发(fa),吸收的热能来自料(liao)液蒸发(fa)产生(sheng)的二次蒸汽的冷(leng)凝热。

产品型号:

所属分(fen)类:纯电蒸发器(qi)

更新时间:2023-11-20

厂商性质:生产厂家

详情介(jie)绍

纯电蒸(zheng)发器详情介绍

上海敏杰(jie)机械(xie)生产的(de)(de)纯电蒸发器(qi)每蒸发一吨溶剂只需要50元(yuan),不仅节约能(neng)(neng)源,还将(jiang)为用(yong)户节省了极大的(de)(de)能(neng)(neng)源和资(zi)金。而(er)且我们的(de)(de)高(gao)效(xiao)节能(neng)(neng)浓(nong)(nong)缩机可以使用(yong)蒸汽、电、等(deng)来(lai)加热(re),打(da)破(po)传统的(de)(de)只能(neng)(neng)蒸汽来(lai)加热(re)的(de)(de)限制。是蒸发浓(nong)(nong)缩设(she)备技术的(de)(de)一种创新和进步。

市(shi)场(chang)传统蒸发(fa)浓缩(suo)设备(bei)既(ji)需(xu)要(yao)(yao)热源(yuan)(yuan)供热,又需(xu)要(yao)(yao)冷源(yuan)(yuan)冷却,双向(xiang)耗(hao)能,单(dan)位(wei)能源(yuan)(yuan)成本(ben)高,溶(rong)剂损(sun)耗(hao)大。同时(shi)热源(yuan)(yuan)温度高,特别(bie)是对热敏性物料破坏性较(jiao)大。现(xian)有的MVR蒸发(fa)机组(zu)虽(sui)然在运行能耗(hao)上(shang)有所降低(di),但(dan)在有机溶(rong)剂回收方面(mian),由于(yu)易(yi)燃易(yi)爆的气态溶(rong)剂与高速运转的压缩(suo)机叶轮接触,所以(yi)存有安(an)全隐(yin)患,而且现(xian)场(chang)安(an)装(zhuang)维护比较(jiao)繁(fan)锁,占地面(mian)积大,操(cao)作不方便。针(zhen)对国内浓缩(suo)机目前现(xian)状,为(wei)了适(shi)应用户对装(zhuang)备(bei)需(xu)求的要(yao)(yao)求,我司研发(fa)本(ben)套智能、节能、低(di)温、安(an)全、环保、真空浓缩(suo)设备(bei)-新型纯电浓缩(suo)机。

蒸(zheng)发(fa)器是借(jie)鉴制冷(leng)(leng)原理,载(zai)能介质(zhi)在封闭循环系(xi)统(tong)完成气态→液态→气态的不(bu)断循环往复,介质(zhi)在相(xiang)态变化过(guo)程中实(shi)现放(fang)热(re)、吸热(re),其中释(shi)放(fang)的热(re)能用(yong)于料液升温(wen)蒸(zheng)发(fa),吸收的热(re)能来(lai)自(zi)料液蒸(zheng)发(fa)产(chan)生的二次蒸(zheng)汽的冷(leng)(leng)凝热(re)。通过(guo)对(dui)能源的冷(leng)(leng)热(re)双(shuang)侧利用(yong),实(shi)现料液浓缩、溶剂(ji)蒸(zheng)发(fa)及溶剂(ji)回收。

纯电(dian)蒸发器优点:

1、设备开机运(yun)行时需(xu)要很(hen)少的工业蒸(zheng)(zheng)汽预热(re)(可以用(yong)电加热(re)替代),设备正常运(yun)行过程不(bu)需(xu)要蒸(zheng)(zheng)汽,实现纯电力加热(re)蒸(zheng)(zheng)发;

2、设(she)备全过程(cheng)运(yun)行温(wen)度(du)45-65℃,可根据不同物(wu)料物(wu)性,随时调整(zheng)蒸发温(wen)度(du),另加(jia)热(re)的热(re)源不高于80℃,对热(re)敏性物(wu)料蒸发与浓缩尤为适用;

3、本套设备采(cai)用(yong)PLC自(zi)动(dong)(dong)控(kong)制,自(zi)动(dong)(dong)化(hua)程(cheng)度(du)(du)高,劳动(dong)(dong)强度(du)(du)低,全程(cheng)可以自(zi)动(dong)(dong)进料(liao)、出料(liao)、密度(du)(du)自(zi)动(dong)(dong)检测(ce)与(yu)控(kong)制、自(zi)控(kong)蒸发温度(du)(du)、真空度(du)(du)等智(zhi)能化(hua)工作(zuo);

4、设(she)备采用模块化(hua)设(she)计与组装,出(chu)厂(chang)(chang)前完成(cheng)对设(she)备调试,运(yun)至工厂(chang)(chang)时与用户配套(tao)设(she)备对接即可(ke)工作(zuo);

5、设备运行安全性高,装置中压缩机压缩的不是气态溶剂,而是与物料进行热交换的换热工质,*避免了安全隐患;另外,本套设备全套电器防爆设计,安全性高。


与传统蒸发器相比:
 

名称

普通单效蒸发器

SDR 高效节能蒸发(fa)器

水溶液

乙醇溶液

水溶液

乙醇溶液

耗汽量(kg/h)

1200kg

750

 

30(预热物料)

30(预热物料)

冷(leng)却水耗量(liang)(t/h)

45

70

13

13

电能(neng)合计(Kw/h)

12

12

75

50

运行(xing)成本(元(yuan)/1000L)

350

240

90

65

每班运(yun)行成本(8小时/班)

2800

1920

720

520

年运行成本(万元)

70

48

18

13

设备型号:

型号

乙醇蒸发量

总功率

制热功率

蒸发温度

真空度

外型尺寸

重量

 

L/h

Kw

KW/h

MPa

mm

mm

mm

T

SDR-1000

1000

(水:600L)

98

75

42-65

-0.05~-0.09

5000

2700

4000

9.5

SDR-2000

2000

(水:1200L)

152

115

42-65

-0.05~-0.09

5500

2700

4200

12.2

SDR-3000

3000

(水:1800L)

185

130

42-65

-0.05~-0.09

6200

2700

4300

14.8

SDR-5000

5000

(水:3000L)

268

225

42-65

-0.05~-0.09

7300

2700

4300

19.6

 

注:蒸(zheng)(zheng)发温(wen)度(du)与加热温(wen)度(du)根据物料工艺要求可(ke)调(diao),蒸(zheng)(zheng)发温(wen)度(du)越低可(ke)能会影响设(she)备(bei)蒸(zheng)(zheng)发能力(li)。

纯电蒸发器广(guang)泛应(ying)用(yong)于(yu)制药、食品、化工、生物、环(huan)保等行业(ye)的(de)脱水行业(ye),更适(shi)用(yong)于(yu)有机溶剂的(de)蒸(zheng)发浓缩,当然,也可用(yong)于(yu)水容易的(de)蒸(zheng)发与浓缩。欢迎广(guang)大客户来厂考(kao)察!

 

20201222-3.png


高效节能浓缩机原理图.png

 

 

 

纯电蒸(zheng)(zheng)发(fa)(fa)器主(zhu)要由加热室(shi)和蒸(zheng)(zheng)发(fa)(fa)室(shi)两部(bu)分组成。加热室(shi)向(xiang)液(ye)体(ti)供给(ji)蒸(zheng)(zheng)发(fa)(fa)所需求的热量,促进液(ye)体(ti)欢腾(teng)汽化;蒸(zheng)(zheng)发(fa)(fa)室(shi)使气液(ye)两相分离。蒸(zheng)(zheng)发(fa)(fa)器的工作原理便是(shi)利用部(bu)分水的蒸(zheng)(zheng)发(fa)(fa)带走工艺(yi)介质冷(leng)凝过程放出热量。
 
上海(hai)敏(min)杰机械(xie)出产(chan)的(de)纯电(dian)蒸发器每蒸发一吨溶(rong)剂只需求(qiu)50元,不仅节约(yue)动力(li),还将为用户节省了动力(li)和资金。而且(qie)我们的(de)节能浓缩(suo)机能够使(shi)用蒸汽、电(dian)、等(deng)来(lai)加(jia)热(re),打(da)破(po)传(chuan)统的(de)只能蒸汽来(lai)加(jia)热(re)的(de)约(yue)束。是蒸发浓缩(suo)设备(bei)技术的(de)一种(zhong)创新和进步。


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